太阳能技术将成为未来的绿色能源技术之一，太阳能或光伏（PV）在中国应用日渐广泛，传统的光伏电缆应用有屋顶光伏、地面电站，主要应用实例：太阳能屋顶计划，居民用光伏发电系统，路灯或交通指示牌，太阳能光伏电站。新型发展起来的应用有水上漂浮光伏、铝合金导体光伏电缆。随着光伏市场的不断发展，除政府支持的光伏发电厂发展迅速之外，私人投资者也正积极建厂，随之而来的光伏电缆的需求量激增。
目前用于光伏缆的护套材料主要是辐照交联电缆料，由于辐照设备价格昂贵，很多企业都没有无法购买，使用辐照料，存在交期问题，自然交联电缆料在一定温度、湿度情况下能自然交联，无需额外设备，顾自然交联产品可以有效的替代辐照交联产品，是制备光伏电缆的较好选择。 下列表1为我司推荐配套使用的自然交联光伏用电缆料的全性能表，包括绝缘料101H和护套料WM-Z125PA/WM-Z125P。表1、光伏用电缆料全性能
客户端应用实例：
护套材料：FR XLPO（WM-Z125P/WM-Z125PA)
参考标准：EN50618-2014、2Pfg1169-2007、B218.1-2012
一、光伏电缆用绝缘材料介绍
XLPE材质的绝缘，使用电压等级600/1000V，高电阻率，易加工。 难点：浸水后绝缘体阻；光伏护套耐温等级为125℃，绝缘料需要对应；做燃烧测试时，不会受热分解影响护套阻燃性。
加工工艺：
长径比为18/1—30/1，优选等距不等深普通型螺杆；滤网目数推荐40或60目两片，滤网规格、数量按实际挤出效果匹配；冷却水推荐采用逐段冷却，减少绝缘内应力。参考温度设定如下：
注：本温度为建议温度，仅供参考，具体温度请根据挤出机情况进行调整。
2、使用方法
确保挤出机螺杆机筒清理干净；将 A、B（95/5）组分混合均匀后加入料斗；根据挤塑机型号大小确保挤出机恒温2-3小时后，启动挤出机排料，塑化良好后合上机头正常生产；如有可能用气体火焰喷射口模，可使电缆的表面更加光滑并能减少模口析出物的流延。 护套材料：XLPO，牌号：WM-Z125P/WM-Z125PA XLPO材质护套，较高的电阻率，高阻燃，交联条件简单，耐低温，耐湿热。
加工工艺：
建议使用低烟无卤专用螺杆，长径比 L/D=20-25 ，压缩比 1.1-1.3，挤压模。因熔体的实际温度与挤出机的长径比、压缩比及螺杆结构有关，应根据挤出机的具体情况，选定适合的挤出温度。推荐挤出机各区点设定温度如下:
注：本温度为建议温度，仅供参考，具体温度请根据挤出机情况进行调整。
2、使用方法：
本产品使用时，将 A、B（94/6）组分混合均匀后加入料斗，根据挤塑机型号大小确保挤出机恒温2—3小时后，启动挤出机排料，塑化良好后合上机头正常生产，如需彩色，电缆厂可以使用聚乙烯基的色母料，物料开包后建议在8小时内使用完，使用过程中必须保持干燥环境。产品不宜长时间停机，若长时间停机后，建议停机清理螺杆后，再重新开机。产品挤出后的交联可采用自然交联，交联时间受环境温度、环境湿度、电缆厚度影响。如果使用地温度、湿度都较低，不利于材料自然交联，可采用水煮交联或蒸汽交联，采用蒸汽交联或水煮交联时，建议线缆在 ≦70℃水浴或蒸汽房中放置 6~8 小时，具体交联时间和温度根据产品厚度和材料交联程度进行调整，满足线缆性能指标要求。三、成缆后材料性能
材料成缆后自交联性能如下列表2；护套老化性能如表3；护套抗UV性能如表4；线缆的绝缘电阻及燃烧性能如表5。综上所述，光伏缆采用101H为绝缘，WM-Z125P/WM-Z125PA为护套，材料交联方便，时间短；材料的老化性能、抗UV性能、电性能及燃烧性能优异。表2、线缆自然交联
线缆规格：4mm2 温度：23℃ 湿度：50%
表3、线缆老化性能
注：老化测试条件为110℃×10天
表4、户外太阳光照射测试
样品：PV CABLE4mm2(护套)
注：此护套料配方无添加UV吸收剂
表5、线缆其他性能
综上所述自然交联聚烯烃电缆料由于其交联方便，无需额外增加交联设备，是一种更节能的交联方式，产品性能稳定，不会出现交联不均匀情况，是制备光伏电缆的较好选择，将自交联技术应用在光伏电缆中，无疑是“如虎添翼”，用更好的性能，更灵活的操作性，更低的成本来满足光伏电缆庞大的需求量。 目前我司的产品已得到多家客户的认同，产品技术已相对成熟，我们旨在为客户提供更优质的电缆料。
